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消逝模铸造有什么优势
宣布时间：
2021-02-20
消逝模铸造铸件尺寸形状准确 ，重复性好 ，具有细密铸造的特点
1.消逝模铸造铸件尺寸形状准确 ，重复性好 ，具有细密铸造的特点;
2.铸件的外貌光洁度高;
3.消逝模铸做作废了砂芯和制芯工部 ，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;
4.不对箱、不取模 ，大大简化了造型工艺 ，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;
5.消逝模铸造接纳无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型 ，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的种种铸造缺陷和废品;
6.大大简化了砂处理系统 ，型砂可所有重复使用 ，作废了型砂制备工部和废砂处理工部;
7.落砂极其容易 ，大大降低了落砂的事情量和劳动强度;
8.消逝模铸造铸件无飞边毛刺 ，使整理打磨事情量镌汰50%以上;
9.可在理想位置设置合理形状的浇冒口 ，不受分型、取模等古板因素的制约 ，镌汰了铸件的内部缺陷;
10.负压浇注 ，更有利于液体金属的充型和补缩 ，提高了铸件的组织致密度;
11.组合浇注 ，一箱多件 ，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率;
12.消逝模铸造镌汰了加工裕量 ，降低了机加工本钱;
13.易于实现机械化自动流水线生产 ，生产线弹性大 ，可在一条生产线上实现差别合金、差别形状、差别巨细铸件的生产;
14.可以作废拔模斜度;
15.使用的金属模具寿命可达10万次以上 ，降低了模具的维护用度;
16.消逝模铸造镌汰了粉尘、烟尘和噪音污染 ，大大改善了铸造工人的劳动情形 ，降低了劳
动强度 ，以男工为主的行业可以酿成以女工为主的行业;
17.简化了工艺操作 ，对工人的手艺熟练水平要求大大降低;
18.零件的形状不受古板的铸造工艺的限制 ，解放了机械设计事情者 ，使其凭证零件的使用性能 ，可以自由地设计理想的铸件形状;
19.消逝模铸造可减轻铸件重量;
20.降低了生产本钱;
21.简化了工厂设计 ，牢靠资产投资可镌汰30∽40% ，占地面积和修建面积可镌汰30∽50% ，动力消耗可镌汰10∽20%;
22.消逝模铸造工艺应用普遍 ，不但适用于铸钢、铸铁 ，更适用于铸铜、铸铝等;
23.消逝模铸造工艺不但适用于几何形状简朴的铸件 ，更适合于通俗铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状重大的铸件;
24.消逝模铸造工艺可以实现微震状态下浇注 ，增进特殊要求的金相组织的 形成 ，有利于提高铸件的内在质量;
25.在干砂中组合浇注 ，脱砂容易 ，温度同步 ，因此可以使用余热举行热处理。特殊是高锰钢铸件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理 ，效果很是理想 ，能够节约大宗能源 ，缩短了加工周期;
26.使用消逝模铸造工艺 ，可以凭证熔化能力 ，完成恣意巨细的铸件。
27. 消逝模铸造适合群铸 ，干砂埋型脱砂容易 ，在某些材质的铸件还可以凭证用途举行余热处理。
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